不锈钢板式换热器报价服务为先「多图」

山东艺诺美暖通科技有限公司具有***的经济实力和较强的技术力量以及***化的加工制造安装能力，***从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。板式换热器出现冷热不均匀：板式换热器在运用的时间长了之后，会出现冷热不均匀的现象。这种情况可能是因为换热器的零部件有了问题，这时我们就需要对其进行清洗或者是更换已损坏的。那么该如何操作呢？现在就为大家讲解：换热器开始运行时，发现换热器冷热不均，则需要去检查是否是因为空气没有放净，换热器严格控制温度与压力不超过固定值，换热器运行中因设备中布满介质，所以在有压力的情况下，不应该夹紧螺栓。换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在石油、化工、轻工、制药、能源等产业出产中，换热器结构***，经济上公道，便于制造、安装、操纵和维修。板式换热用具有换热、热损失小、结构紧凑轻盈、占 地面积小、安装清洗利便、应用广泛、使用寿命长等特点，广泛应用于冶金 、石油、化工、食物、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。板式换热器广泛应用于有机、无机化学产业，石油，冶金，食物饮料，纺织，造纸，中心冷却系统，制药产业，城市供热等行业，用户反映良好，深受泛博用户好评。（2）流体动力学方面：建立了高度的湍流，高得传热效率，尽量降低结垢的可能性。

如何提高板式换热器效率以下几点说明：1.由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。2.减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。3.板片材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m?K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

板式换热器的防腐蚀措施：添加缓蚀剂法，在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，而这些物质能使金属的腐蚀大大降低，甚至停止，这类物质称为缓蚀剂。图6是使用缓蚀剂前后的对比，缓蚀剂的加入应以不影响生产工艺和产品质量为原则。可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀。降低介质中 CL 的质量浓度，严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。板式换热器的优点：占地面积小板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

板式换热器运行，板式换热器开车时，现将冷流体充满容器，关闭入口，再将热流体题缓慢注入，尽量使导入流体而形成的管子与壳体之间的热膨胀差为。在使用过程中，上下水阀保持全开状态，避免流速减慢，介质中杂质沉淀在管式表面造成结垢后腐蚀。

板式换热器橡胶件更换步骤有哪些

　　橡胶密封件在板式换热器中是一种易老化的零件，板式换热器出现滴漏的敌后就说明换热器的橡胶密封件应该换新的了，那么橡胶件的主要更换步骤为：

　　1、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

　　2、清除板式换热器上老化的密封件。根据不同的污垢，采用酸-碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如)的腐蚀侵害。

　　3、板式换热器在进行化学清洗之后。用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质

　　4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。

　　5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。

　　6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。