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板式换热器的防腐蚀措施

耐腐蚀材料：采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等)，这些材料耐腐蚀性强，可以提高板式换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。

合理的工艺设计：设计时，将蒸汽放在管程侧，避免高速气体流经壳程。壳程有较大流量介质时，可以设计多个壳程入口，缓冲压力，另外应设置防冲板，减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。在焊接工艺中应根据实际经验，引起应力腐蚀的应力主要是残余应力，而板式换热器的残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。

板式换热器厂家板式换热器型号参数：1、节能：其换热系数在3000～4500kcal/m2·°C·h，比管壳式换热器的热3~5倍。2、结构紧凑：板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。4、使用寿命长：板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。5、适应性强：板式换热器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样；可适用于各种不同的、工艺的要求。6、不串液，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会，即使出现泄露，介质总是向外排出。板式换热器清洗原理：1、剥离作用：酸溶液能溶解板式换热器的金属表面的氧化物，破坏与水垢的结合，从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离，并脱落下来。

板式换热器流速的选取对于传热效果，能源消耗，运行费用能起到关键的影响。在流速的选取过程中，需要分析的问题有许多。这其中换热器的流速设置多少合适呢？根据资料，换热面积与速度的0.6 ~ 0.9次方成正比。功耗与速度的功率成正比。可以看出，低速可以节约能源，降低运行成本。然而，过低的流速将导致传热系数的大幅下降、热交换面积的增加和初始投资的增加。因此，一般板式热交换器应该有一个较合适的流速，即在该流速下的较小初始投资和运行成本。一般水流量控制在0.2 ~ 0.6m/s是合适的。在这种情况下，纵流壳程换热器应运而生，其中以折流换热器为典型代。对于有高温水的集中供热系统，外网到换热站的允许压降一般为30 ~ 50kPa.因此，在板式换热器的计算中，一次侧热介质的流量应控制在0.2-0.cm/s.范围内。