松原高位热力除氧器定制询价咨询「山东艺诺美」

旋膜式除氧器技术特点：

①除氧,给水合格率。(高压5цɡ/L,低压10цɡ/L)

②除氧空间的富裕量使除氧器能够大幅度的超负荷运行(通常超出值在额定出力的百分之50)

③因其换热效率非常高,可低温进水运行(全补水)。

④热损失大大减少,排汽量控制在百分之0.3以下

⑤运行稳定,无震动。当负荷突变百分之50,补水突变百分之20时,旋膜式除氧器仍不震动,可长时间运行无需维护。

⑥适应性强:

适应入口溶氧量高(大气式10000μg/L,高压式2000μg/L)

适应入口水温低(大气式15℃,高压式60℃)

适应压力变化大

适应补水率大(高压式百分之45)

旋膜式除氧器停运：

⑴当负荷小于百分之20额定负荷时,除氧器由四抽切换为辅汽加热,维持0.147MPa定压运行。

⑵当机组停止运行后,根据具体情况决定是否停止除氧器上水。

⑶旋膜式除氧器若停运两个月以上,应采用充氮保护,切断一切汽源、水源,放尽水箱余水,关闭放水阀,隔离后开启充氮总门和隔离门,对除氧器充氮并维持一定压力。

真空除氧器振动原因分析大约有以下几种情况:①负荷过大，淋水盘产生溢流阻塞或淹没了淋水盘上的排汽管，产生水冲击而发生振动。②塔内汽流速度太快，。淋水盘式真空除氧器若汽流速度达15米/秒，除氧器将会发生强烈的水冲击。③压力不稳定，引起水流速度波动，造成进水管摆动，使真空除氧器振动。④二次加热蒸汽量过大，使淋水盘上下压差过大，蒸汽托住淋水孔，水封在淋水孔形成强烈的水冲击。⑤大量冷水突然进入处于热状态下的除氧器或进水温度突然降低。⑥喷嘴脱落，使进水成为水柱冲向除氧塔，引起汽水冲击而造成振动。

填料处泄露的原因：

①填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；

②填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷

③填料超过使用期，已老化，丧失弹性

④阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷

⑤填料圈数不足，压盖未压紧；

⑥压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；

⑦操作不当，用力过猛等；

⑧压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

预防、排除方法：

⑴应按工况条件选用填料的材料和型式；

⑵按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；

⑶使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；

⑷阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修理，对损坏严重的应及时更换；

⑸填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；

⑹损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修理或更换；

⑺应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；

⑻应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当加大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。

旋膜式除氧器振动噪音问题如何应对？旋膜式除氧器振动噪音是由物体的振动引起的，气流会在振动中产生强烈的声音，因此在运行期间噪声，是正的并且使用相对大的流量旋膜式除氧器振动，它仍然比较大，这些噪音基本上，是由初始的振动离心气泵或气流的声音引起的，如果安装时扭矩离心气泵合理，振动引起的噪音会相对减少，但气流是噪音的主要来源，当气体迅速流入气体时，它会出现，振动的噪音是无法避免的，所以每个人都应该知道。

所以也可以放置在合适的锅炉消声器，不仅大家有良好的减震效果，同时也保证人们没有太大的阻力，否则会导致到气流，它会削弱并影响离心泵的正常使用，这也会影响工作的运行，在正常情况下，当在离心气泵中安装锅炉消声器时，它基本上安装在入口或排气口中，并且一定要与系统一起安装。

同一系列的旋膜式除氧器振动，如果风量、风压大的话，噪声也大。因此，选择机型时注意风量和风压，切记余量过大。不然的话不仅浪费电能，而且还会加大噪声，弊大于利。

同时，旋膜式除氧器振动的性能一定要与管网及运行制度相匹配，才能减少噪音的产生。同样是以同一型号的来说，在性能允许条件下，应尽量选用低转速运行的设备。而对于不同形式的，则应选比声功率级或比A二声级较低的作为首要条件，而不应只考虑转速和圆周速度。

之所以要合理设计管理，主要目的就是为了降低管路的阻力，因此入口不宜处于急变流场。如果系统中有多个管件如弯头、支管等的话，它们之间的距离应拉开5-10倍管径。

另外，对旋膜式除氧器振动采取合理的调节方式，并使入口均匀进气对降低噪音也有一定的作用。除此之外，还需防止机壳与管道的振动过大而辐射过大的噪声，创造良好的工作环境。