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加药装置的安装要求：1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。

加药设备一切正常运作的窍门;常见问题：1、各种各样须各自储放，避免返潮。2、设备定期检查，并按时排出来加药罐中的脏物。3、定期检查搅拌装置和计量泵的润化状况，三个月开展一次维修。三、计量泵阀门应调在压力的约1.25-1.45倍时跳掉，不可过高或过低。②自动时候可以根据水质的浊度、处理水量等外部信息自动控制投加药剂量，从而实现节约成本，处理高能。四、清洗各管路，查验各管路是不是阻塞，计量泵路管是不是有阻塞或漏汽的地区。五、因为旋转计量泵连轴器及搅拌器离心叶轮运转二周之上，查验是不是有危害运转的阻碍。六、新安裝的內外表面应清洗整洁，查验并清洗全部的润滑脂孔，及其电源电路是不是畅顺。七、依据应用工作温度，传动系统组织壳体内要添加机械润滑油或其他适应能力润滑脂至油位表才行。

山东艺诺美暖通科技有限公司主营产品有板式换热器，容积式换热器，加药装置，定压补水机组，汽水换热器，全程水处理器等设备。锅炉加药装置的维护保养方式1、应留意搅拌器运转稳定，不应有很大振动状况，如很大振动应立即故障检测。2、应留意计量泵气压表，开关电源的表等仪表盘的指标值情况。如工作压力提升要查验缘故，排出来管道是不是阻塞或闸阀沒有开全。2、加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。电流量扩大至异常时要查验泵自身及电气设备有无产生常见故障.3、各健身运动构件及滚动轴承的温度不应太高，润滑脂溫度不应超出60℃。4、减速器刚开始给油运转500小时，即应更换新油，之后在持续工作中每半年更换一次，在应用过种中，应常常填补润滑脂。计量泵每星期更换一次，二个月后每半年更换一次。5、泵除一些零件需临时性更换外，运转4000小时后应更换零配件，运转8000-16000小时后应开展拆卸查验。

普通加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置被广泛应用于冶金、石油、化工、造纸、环保等领域的水质提纯加药处理、脱水加药处理、液体沉降加药处理以及腐蚀性液体的加药处理,本系统采取了设计***的隔膜式加药泵,其耐腐蚀性强,运行寿命长,为确保系统设备的***运行提供了切实可行的保障。加药装置通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。