一体化加药设备报价多重优惠

加药装置保养1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。3、水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等，否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

自动加药装置的分类形式1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。2、锅炉加药装置。加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

全自动加药装置系统的原理：1、这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，很好地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。2、为达到效果在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动***调节控制加药速度，因此在装置中我们采用了***的自动控制方式来控制加药量。3、设备这种加药装置结构简单、安装方便，全自动加药设备主要由计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组成的装置。2、安装人员应有相应的资质和熟悉机械设备安装知识的人员来进行安装工作。4、设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。5、装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体，即安装在一个底座上。6、制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。

成套加药装置使用时应注意的问题：1、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修作，如要做维修时先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。2、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给需要的防护用品。3、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。液压隔膜泵根据当地法律法规妥善处理。4、紧固好液压隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。2、电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。使用抗静电软管。5、液压隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成伤害。6、成套加药装置要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。7、当液压隔膜泵输送和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。8、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。9、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、保持良好的排气和通风、远离和热源。