承德可拆卸板式换热机组图片厂家供应【山东艺诺美】

板式冷却器的主要技术分析：防腐技术，近年来，各国在换热器防腐领域的研究和设计都取得了显著成果，另外，非金属材料的应用也大大提高了换热的防腐蚀性能。防结垢技术，随着结垢机理研究的深化，防止结垢的方法也获得了进步，如采用表面涂层或特殊表面形状，管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢，声波除垢，使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用。制造技术，制造技术的进步主要表现在各种强化管加工工艺的日渐成熟和新材料焊接工艺水平的提高上。综合清洗法：对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。

板式换热器如何使用？板式换热器是由一系列具有相应波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器。各种板片之间构成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的抱负设备。1.流程指板式换热器内一种介质同一活动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质活动通道。2.依据流体压力和温度的情况，确认选择可拆卸式，仍是钎焊式。确认板型时不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留意这个问题。3.流程组合形式应依据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确认。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数持平或挨近，从而得到较好的传热作用。所以使用板式换热器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。4.一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以构成冷、热介质通道的不同组合。

板式换热器调节冷却水流量降低温度：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。润滑系统中的板式换热器是汽轮机装置的一个重要组成部分，由于油在循环过程中，吸收了轴承等处磨擦产生的热量，因而温度不断升高，为保证机组***地运行。必须把油温控制在规定的范围内（要求高不超过60-65℃，也不低于35-40℃）温度过高可能轴承等部件过热而损坏。尽可能使冷、热流水道内的对流换热指数相同或贴近，进而获得佳的热传导实际效果。并会降低润滑油使用期限，温度过低会使润滑油粘度增加，增加磨擦耗工，甚至旨起机器振动。所以使用板式换热器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。

板式换热器（可拆卸式）的简单介绍：板式换热器（可拆卸式）是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。板式换热器（可拆卸式）的板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。板式换热器（可拆卸式）是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和夹紧螺栓重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。板式换热器（可拆卸式）的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器（可拆卸式）的框架重得多，板式换热器（可拆卸式）一般只有管壳式重量的1/5左右。防结垢技术，随着结垢机理研究的深化，防止结垢的方法也获得了进步，如采用表面涂层或特殊表面形状，管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢，声波除垢，使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用。采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器（可拆卸式）价格比管壳式约低40%~60%。板式换热器（可拆卸式）只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。