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板式换热器的防腐蚀措施

耐腐蚀材料：采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等)，这些材料耐腐蚀性强，可以提高板式换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。

合理的工艺设计：设计时，将蒸汽放在管程侧，避免高速气体流经壳程。壳程有较大流量介质时，可以设计多个壳程入口，缓冲压力，另外应设置防冲板，减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。在焊接工艺中应根据实际经验，引起应力腐蚀的应力主要是残余应力，而板式换热器的残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。

山东艺诺美暖通科技有限公司具有***的经济实力和较强的技术力量以及***化的加工制造安装能力，***从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。这是由于螺旋板式换热器本身具有自清洁功能，这样在阻塞没有完全形成之前，已经被流体冲洗干净。清除板式换热器水垢的基本原理：（1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

（2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。

清洗水垢的工艺要求：（1）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81．O％、水17．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果。③设备内的介质如果是、或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。（2）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。（3）钝化处理：酸洗结束后，板式板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对板式换热器板片进行钝化处理。

板式换热器粘接式密封垫的更换方法：根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流***地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘接来讲，必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。由于在热传导表层两边对流换热指数相同或贴近时导热系数得到很大值。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的板换器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对板换器进行化学清理，以保证***清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理(例如利用)。同样，也必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部。视密封垫的宽度，粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀，以便充分利用整个结合面。根据粘接剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，然后放入密封垫，将各个板换器叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的换热器组上。根据粘接剂的种类不同，硬化时间约为8～20小时。对于调和式粘接剂，则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。

可拆式板式换热器密封垫片的装置方式：

可拆式板式换热器密封垫片是板式换热器很重要的组成部件之一，是一种可以产生塑性变形、并由具有特定强度的材料制成的圆环。 根据不同的工作环境要求，用户可以选择不同型号的产品，以上升设备工作效率。

　　装置方式：

      1、直接粘贴式，就是在可拆式板式换热器密封垫片上涂抹密封胶后，将其直接粘在板片的装置槽中。

      2、胶钉镶嵌式，就是板片上设计了装配孔，在垫片的边上设计有胶钉，将它放入装置槽后，将胶钉镶嵌在装配孔中。

      3、扣装式，就是在可拆式板式换热器密封垫片的边上设计有扣钉，用扣钉将它扣装在板片上。