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板式冷却器的主要技术分析：防腐技术，近年来，各国在换热器防腐领域的研究和设计都取得了显著成果，另外，非金属材料的应用也大大提高了换热的防腐蚀性能。现在就为大家讲解：换热器开始运行时，发现换热器冷热不均，则需要去检查是否是因为空气没有放净，换热器严格控制温度与压力不超过固定值，换热器运行中因设备中布满介质，所以在有压力的情况下，不应该夹紧螺栓。防结垢技术，随着结垢机理研究的深化，防止结垢的方法也获得了进步，如采用表面涂层或特殊表面形状，管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢，声波除垢，使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用。制造技术，制造技术的进步主要表现在各种强化管加工工艺的日渐成熟和新材料焊接工艺水平的提高上。

如何提高板式换热器效率以下几点说明：1.由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。④清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。2.减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。3.板片材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14．4 W/(m?K) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

板式换热器橡胶件更换步骤有哪些

　　橡胶密封件在板式换热器中是一种易老化的零件，板式换热器出现滴漏的敌后就说明换热器的橡胶密封件应该换新的了，那么橡胶件的主要更换步骤为：

　　1、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

　　2、清除板式换热器上老化的密封件。根据不同的污垢，采用酸-碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质(例如)的腐蚀侵害。

　　3、板式换热器在进行化学清洗之后。用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质

　　4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。

　　5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。

　　6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。