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发布时间:2021-11-14 12:08:00 作者:山东艺诺美
板式换热器流速的选取对于传热效果,能源消耗,运行费用能起到关键的影响。在流速的选取过程中,需要分析的问题有许多。这其中换热器的流速设置多少合适呢?根据资料,换热面积与速度的0.6 ~ 0.9次方成正比。功耗与速度的功率成正比。可以看出,低速可以节约能源,降低运行成本。然而,过低的流速将导致传热系数的大幅下降、热交换面积的增加和初始投资的增加。换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行,对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析,防止换热器出现异常运行情况。因此,一般板式热交换器应该有一个较合适的流速,即在该流速下的较小初始投资和运行成本。一般水流量控制在0.2 ~ 0.6m/s是合适的。对于有高温水的集中供热系统,外网到换热站的允许压降一般为30 ~ 50kPa.因此,在板式换热器的计算中,一次侧热介质的流量应控制在0.2-0.cm/s.范围内。
判断板式换热器外漏原因及解决方案
板式换热器在运行过程中容易出现泄漏,其产生泄漏的原因有很多种,根据不同的原因,处理板式换热器外漏的方法也有所不同,下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结,并提出相应的解决办法。
外漏产生原因
一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或板式换热器夹紧螺栓松动。
二、部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。
三、板片发生变形,组装错位引起跑垫。
四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
外漏处理方法
一、在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
二、在外漏部位上做好标记,然后板式换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。
三、将换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
四、重新组装拆开的板片时,应清洁板面,板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。
板式换热器压力降和哪些因素有关
板式换热器相信大家都了解,那么大家是否了解我们日常生活中使用板式换热器时压力降低与那些因素有关呢?下面就请跟随板式换热器小编去了解下吧。
板式换热器的压降参数的大小至关重要,倘若介质压力降过大,则后续工序介质压力不足,需要购置泵进行加压,倘若压力降过小,则说明换热器换热面积过多,不经济。
板式换热器的压力降是由换热器本身的性能所决定的,对于换热器来说,主要是由哪些参数决定了压力降呢?
首先是换热器的片数,片数决定了流道数,介质的体积流量是一定的,当介质通入换热器时,当流道数越多,介质在流道中的流速就越慢,压力损失就越小。
当换热器角孔越小时,流过接口的流速就越高,从而导致压力降会升高。
所以板式换热器的压力损失主要是由流道数以及接口大小所决定的,流道数的多少由板片数量所决定。所以在选型时,需要将换热能力与压力损失综合考虑,这样才能设计出合理经济的换热器。
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