新型旋膜除氧器热力除氧器制造商可量尺定做「山东艺诺美」

两级真空、电化学、化学除氧器投运，一步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，射水箱的补水口也是正常补水，保证射水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空射水泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.075Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成GAO效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃-60℃，氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。除过氧的给水进入电解缸电解除氧，再次进入二级电解缸化学除氧，除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时一定要先关闭吸入管道上的闸阀，再停射水泵，如果先停射水泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将射水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。

除氧器技术现状:

目前市场上普遍使用的有淋水盘式、、喷雾填料式三种型式除氧器，淋水盘式除氧器因运行易振动，除氧效率低下已逐步被淘汰，及喷雾填料式因具有一些优点仍然被部分用户使用，是其缺点也在运行中逐渐显现。特别是这两种型式的除氧器都不能在特殊情况下超出力运行及低水温运行时除氧头易振动的缺陷已越来越引起技术界的重视。

与除氧器的雾化喷头的原理基本相同，喷雾填料式除氧器给水经过膜孔起膜后沿管口向下喷出，从除氧头下部上升的加热蒸汽与之交汇形成热交换区，瞬间停留后的雾化水下落在Ω形填料上再行加热，ZUI后水落到下部水箱，完成热交换过程。因除氧器的换热主要是在喷嘴下端出口300mm处，此段除氧水为雾化状态，所以上段除氧效率与基本接近。Ω环填料层作为除氧水深Du除氧区。“Ω”填料的分散及易变形特点，使其在运行一段时间后，往往从淋水孔脱落至水箱，或变形后紧压成块状，影响水流下落，从而大大减小除氧器出力。喷雾填料式除氧器的这些缺点使其在运行初期虽然能达到国家部颁的除氧要求，但在填料层出现问题以后，除氧水即出现不合格情况，有的甚至超标达三倍以上，低压除氧器出水溶氧达50μg/L。且需经常更换填料，检修停机时间长并且检修费用高。

上述三种型式除氧器缺点如下：

⑴排汽量大，耗用新蒸汽多，不节能。

⑵喷嘴易脱落。

⑶填料易脱落，或变形后紧压成块状交换面积小，影响出力。

⑷因交换过程的不均衡，运行时容易振动。

⑸负荷变化时，不能随负荷调整，溶解氧不合格。

⑹故障率高，检修周期短，维护费用高。

⑽旋膜式除氧器设备AN全阀安装要求：

①AN全阀已经特种设备检测所进行压力调整并作铅封,用户不得更改。投入运行后每年须由当地特种设备检测所进行检验。AN全阀的排泄输出管路不得高于管接口中XIN线。

②长期停用再运行时,应重新进行检查。

⑾旋膜式除氧器设备液位传感器安装要求：

①认真阅读说明书后再进行安装、使用；

②通过法兰将液位计安装在容器前侧面,密封固定好。

③传感器一定要可靠接地。

④使用环境温度为-20℃~+40℃,被测介质温度小于200℃。

⑿旋膜式除氧器设备压力传感器及温度传感器应按照说明书的要求安装。

⒀旋膜式除氧器设备控制箱安装要求：

①控制箱一般悬挂于离地1.2m的墙壁上。

②电源为380v三相四线制或三相五线制。

⒀电缆出桥架后一定要穿管保护。

④控制箱安装环境要求:环境温度:≤40℃相对湿度:≤百分之85无腐蚀性气体及强磁场。

⒁旋膜式除氧器设备冷凝水泵一般装2台,调节阀3台、压力传感器1台、温度传感器1台、液位计1台、AN全阀2台、压力表各1台。